خراطة وتسوية ونحت وتشكيل أرجل الكراسي باستخدام مخرطة خشبية CNC

يُعد استخدام مخارط الخشب CNC لصنع الطاولات وأرجل الكراسي أو الملحقات من التطبيقات الشائعة جدًا لهذه المخارط. بعض أرجل الكراسي البسيطة لا تحتاج عادةً إلا إلى الخراطة أو التثقيب، بينما تتطلب أرجل الأثاث ذات الأشكال الخاصة الأكثر تعقيدًا عمليات الخراطة والطحن والتثقيب والحفر وغيرها من الوظائف لإتمامها.

في تصميم الأثاث الحديث، بدأت الكراسي تُصمم بشكل أكثر بساطة، وأصبحت عملية التصنيع أكثر تعقيداً نسبياً، مما يتطلب أن تكون وظائف آلات صناعة الأثاث أكثر كمالاً وأن تلبي المزيد من احتياجات المعالجة.

لا تقتصر مخارط الخشب CNC على معالجة أجزاء العصي الخشبية المتناظرة تمامًا فحسب، بل يمكنها أيضًا إنتاج أجزاء ذات أشكال خاصة ذات صعوبة معالجة عالية، مثل أرجل الكراسي الأوروبية، وأرجل الكراسي المنحنية، وما إلى ذلك.

إذا تمت معالجة ساق كرسي أوروبي منحني بالطريقة اليدوية التقليدية، فإن ذلك يستغرق حوالي 50 دقيقة، بينما باستخدام مخرطة خشبية متعددة الوظائف تعمل بالتحكم الرقمي الحاسوبي مثل CK-1530-7T، فإن الأمر يستغرق 2-3 دقائق فقط لإكماله، ويتضمن أيضًا عمليات لاحقة مثل الصنفرة، مما يمكن أن يحسن كفاءة المعالجة بشكل كبير.

أرجل الكرسي لا تتطلب سوى قلبها

يمكن معالجة هذا النوع من أرجل الطاولات باستخدام أي مخرطة خشب CNC مجهزة بأدوات الخراطة، بما في ذلك الأدوات المدمجة نموذج CK-0820ما عليك سوى استيراد ملف DXF/DBF أساسي، وسيقوم نظام التحكم CK-1000TC بتنفيذ عملية الخراطة تلقائيًا. تستغرق عملية التشغيل بأكملها عادةً من 30 ثانية إلى دقيقة واحدة فقط.

أرجل الكراسي التي تتطلب عمودًا متعدد الوظائف

أرجل طاولة ذات أخاديد:

يتطلب هذا النوع من أرجل الطاولات استخدامًا متناسقًا لأدوات الخراطة والمغزل. في البداية، تُستخدم أداة الخراطة لتشكيل المظهر الخارجي. ثم يقوم المغزل بتثبيت أداة التخديد لإنشاء أخاديد على المظهر المُشكّل مسبقًا. تُحسّن عملية التصنيع المُدمجة هذه المظهر الجمالي لرجل الطاولة.

لتصنيع مثل هذه الأرجل، أنت بحاجة إلى مخرطة خشبية CNC مدمجةيُتيح هذا إتمام عملية التصنيع في عملية واحدة، حيث تُنجز كل من عملية الخراطة الخارجية وعملية التخديد في خطوة واحدة. وكما هو الحال في خراطة المقطع، لا تتطلب عملية التخديد سوى رسومات ثنائية الأبعاد بسيطة (مثل ملفات DXF أو DBF). وباستخدام نظام التحكم CK-1000TC، يُمكنك ضبط زاوية وطول وعدد الأخاديد، مما يجعل عملية التخديد سهلة ومباشرة. وتستغرق عملية التصنيع بأكملها عادةً من دقيقة إلى دقيقتين فقط.

أرجل طاولة منحوتة:

يتطلب هذا النوع من أرجل الطاولات تشكيلاً آلياً باستخدام وظيفة نقش متعددة الوظائف. تبدأ العملية عادةً بالتشكيل الأولي باستخدام قاطع تفريز ذي قطر كبير لإزالة المواد الزائدة، ثم يتم الانتقال إلى أداة نقش دقيقة للنقش التفصيلي.

تتطلب معالجة هذه الأرجل استخدام ملفات نماذج ثلاثية الأبعاد بصيغة STL. يمكن لبرامج مثل ArtCam أو PowerMill تحويل النموذج إلى برامج بصيغة NC أو TAP بناءً على أبعاد مادة الخشب اللازمة للتصنيع. تستغرق العملية برمتها عادةً 30 دقيقة أو أكثر.

أرجل الطاولة والكراسي المصنعة بتقنية الطحن:

يتطلب هذا النوع من أرجل الطاولات استخدام أدوات التفريز أو التسوية للمعالجة. ومن خلال الدوران عالي السرعة للمغزل أو المحرك، يتم تشكيل الخشب إلى الشكل المطلوب وفقًا لمسار التصميم.

على غرار أنواع الأرجل الأخرى، تتطلب عملية تصنيع هذه الأرجل أيضًا ملفات نماذج ثلاثية الأبعاد بصيغة STL. يُستخدم برنامج CAD/CAM لتحويل النموذج إلى برامج تحكم رقمي، والتي يقوم نظام التحكم بتنفيذها لتشغيل الآلة. تستغرق العملية برمتها عادةً حوالي 5 دقائق.

أرجل الطاولة والكرسي المصقولة:

يتطلب هذا النوع من أرجل الطاولات والكراسي استخدام أدوات تسوية لتسوية سطح الخشب. خلال عملية التسوية، يتحكم النظام بدقة في عمق وزاوية القطع، مما يُمكّن من إنجاز مهام التسوية المختلفة ويُحسّن المظهر الجمالي للأرجل. تستغرق هذه العملية عادةً من 3 إلى 5 دقائق.

أرجل طاولة من النوع المركب:

يتطلب هذا النوع من أرجل الطاولات والكراسي عادةً دمج وظائف متعددة مثل تشكيلها بالخراطة، والطحن، والحفر، والتجويف، وغيرها، والتي يتم التحكم بها بواسطة نظام تحكم. يتم التبديل بين كل وظيفة تلقائيًا وفقًا للبرنامج لإنجاز مختلف أنواع أرجل الطاولات والكراسي المعقدة المطلوبة في صناعة الأثاث.

من خلال الجمع بين وظائف مخارط النجارة CNC، مثل الخراطة والتفريز والحفر والتفريز، يمكن معالجة شكل وأخاديد النقرة واللسان لأرجل الطاولات والكراسي. على سبيل المثال، عند استخدام مخرطة خشب CNC طراز CK-1530-7Tتُجهّز الآلة بوظيفة تغذية آلية للتحميل التلقائي. بعد التحميل، تُستخدم أداة الخراطة تلقائيًا لتشكيل المنتج، ثم يُستخدم المغزل لعمل الفتحات والحفر. في الوقت نفسه، يُصقل المنتج بعجلة صنفرة بعد المعالجة. يمكن إتمام جميع مراحل المنتج في وقت واحد، مما يُحسّن كفاءة المعالجة بشكل ملحوظ.

إذا لم تكن متأكدًا مما إذا كان من الممكن معالجة منتجك باستخدام مخرطة نجارة CNC، فنحن نرحب باستشارتك. CATEKCNCسنتولى الأمر نيابة عنك بمجرد استلام رسالتك، وسنوصي بالآلة الأنسب لك وفقًا لاحتياجاتك.