ماكينة قطع بالليزر ثاني أكسيد الكربون للمواد غير المعدنية

تُعدّ آلات القطع بالليزر CO2 معدات متطورة تستخدم تقنية الليزر لمعالجة المواد. فهي تستخدم تقنية ليزر CO2 لقطع ونقش المواد غير المعدنية. وعلى عكس آلات النقش CNC التقليدية التي تستخدم أدوات مصنوعة من السبائك لنقش أو قطع قطع العمل، تستخدم آلات النقش بالليزر الطاقة الحرارية لليزر لنقش وقطع المواد. يتميز نطاق استخدامها بأنه أوسع مقارنةً بآلات النقش CNC العادية، كما أنها توفر دقة نقش أعلى وسرعات نقش أسرع. تُناسب آلات النقش بالليزر CO2 معالجة مختلف المواد غير المعدنية والطلاءات على بعض المواد المعدنية، مما يجعلها تحل تدريجيًا محل معدات وأساليب النقش التقليدية.

بفضل تطبيقاتها الواسعة ومرونتها، لا تزال آلات النقش والقطع بالليزر ثاني أكسيد الكربون تلعب دورًا هامًا في مجالات التصنيع الصناعي والتصميم الإبداعي. فهي سهلة الاستخدام، ولا تتطلب سوى عمليات بسيطة لتحقيق معالجة سلسة من التصميم إلى المنتج النهائي، مما يجعلها مناسبة بشكل خاص للإنتاج المخصص بكميات صغيرة، مثل نقش الهدايا الشخصية، أو صناعة الألغاز، أو إنشاء النماذج المعمارية.

CATEKCNCبصفتنا مصنعًا متخصصًا يتمتع بخبرة 20 عامًا في إنتاج آلات CNC، فإننا موردك الموثوق. بغض النظر عن حجم المعالجة، أو الطاقة التي تحتاجها، أو أي مكونات وظيفية ترغب في إضافتها، وسواء كنت مبتدئًا أو خبيرًا في الليزر، CATEKCNC يمكننا تزويدك بآلة القطع بالليزر CO2 التي تناسب احتياجاتك وميزانيتك على أفضل وجه.

ما هي آلة النقش بالليزر CO2؟

آلة النقش والقطع بالليزر CO2 هي جهاز يستخدم أشعة تحت حمراء عالية الطاقة (بطول موجي مركزي 10.6 ميكرومتر) مُولّدة بواسطة ليزر غاز ثاني أكسيد الكربون لمعالجة المواد غير المعدنية، حيث تجمع بين وظيفتي القطع والنقش. يعتمد مبدأ عملها الأساسي على إثارة جزيئات غاز ثاني أكسيد الكربون كهربائيًا داخل أنبوب الليزر لإنتاج شعاع ليزر، والذي ينعكس بعد ذلك ويُركّز بواسطة نظام من المرايا والعدسات على سطح المادة. تؤدي درجة الحرارة العالية الموضعية إلى تبخير المادة أو انصهارها، بينما يعمل الغاز المساعد على إزالة الحطام وتبريد المنطقة، مما يُتيح قطعًا دقيقًا ونقشًا مسحيًا. يُعد القطع بالليزر CO2 طريقة معالجة لا تلامسية لا تستخدم أدوات أو قوالب، وبالتالي تتجنب إتلاف سطح المادة. حواف القطع ناعمة ولا تتطلب أي معالجة ثانوية. بفضل مزاياها الأربع الأساسية - دقة المعالجة العالية، وقابلية التكيف الواسعة، وكفاءة الإنتاج السريعة، وانخفاض تكاليف الصيانة - أصبحت آلة النقش والقطع بالليزر CO2 هي المعدات المفضلة في مجال معالجة المواد غير المعدنية. وهو مناسب بشكل خاص لاحتياجات الإنتاج متعددة الفئات، والكميات الصغيرة، وذات القيمة المضافة العالية، ويمكنه معالجة الخشب والأكريليك والجلد والقماش والمطاط والورق والزجاج والسيراميك وغيرها بكفاءة، ويغطي أكثر من 90٪ من المواد غير المعدنية.

تجمع آلة النقش والقطع بالليزر CO2 بين الدقة العالية، والمعالجة الفعالة بدون تلامس، والإنتاج المخصص المرن. فهي قادرة على معالجة المواد غير المعدنية المذكورة بكفاءة، وتحقيق قطع ونقش دقيقين لأنماط معقدة. وبفضل قدرتها على الإنتاج المتواصل على مدار 24 ساعة بشكل آلي بالكامل، ومزاياها البيئية (عدم استهلاك مواد للأدوات، وانخفاض التلوث)، فهي مناسبة بشكل خاص لقطاعات مثل اللافتات الإعلانية وصناعة الحرف اليدوية. كما أنها تقلل بشكل كبير من تكاليف ودورات المعالجة للمنتجات الشخصية ذات الكميات الصغيرة، مما يعزز كفاءة المعالجة وجودة المنتج. إنها حل مثالي لتطوير تقنيات المعالجة التقليدية.

مكونات آلة النقش بالليزر CO2

آلة النقش والقطع بالليزر CO2 هي جهاز ليزر CNC متطور يستخدم تقنية ليزر CO2. وتؤدي مهام المعالجة بكفاءة عالية من خلال التشغيل المنسق لمكونات مثل مولد الليزر، والنظام البصري، وطاولة عمل الليزر، ونظام التحكم، ونظام القيادة، ونظام النقل، والنظام المساعد.

مولد ليزر ثاني أكسيد الكربون

يُعد مولد ليزر ثاني أكسيد الكربون جوهر آلة النقش والقطع بالليزر، وينقسم إلى نوعين: أنابيب ليزر ثاني أكسيد الكربون محكمة الإغلاق بالزجاج، وليزر ثاني أكسيد الكربون بترددات الراديو. يُنتج كلا النوعين ليزرًا بطول موجي مركزي يبلغ 10.6 ميكرومتر، لكنهما يختلفان اختلافًا كبيرًا في البنية، ومبدأ العمل، والاستقرار، والعمر الافتراضي.

ليزر ثاني أكسيد الكربون المغلق بالزجاج

يتكون ليزر ثاني أكسيد الكربون المغلق بالزجاج بشكل أساسي من هيكل أنبوب زجاجي ثلاثي الطبقات، بما في ذلك أنبوب تفريغ الليزر، وأنبوب تبريد الماء المتداول، وأنبوب تخزين الغاز، وتجويف الرنين.

• أنبوب تفريغ الليزر: يبلغ قطرها الداخلي حوالي 8-10 ملم، وتُثير هذه الأنبوبة تفريغًا غازيًا عبر تيار مستمر عالي الجهد أو تيار متردد عالي التردد لتشكيل انعكاس في توزيع الشحنات. وبشكل عام، كلما زادت قدرة أنبوبة الليزر، زاد طول أنبوبة التفريغ.
• أنبوب تبريد بالماء المتداول: يُولّد أنبوب التفريغ درجات حرارة عالية أثناء التشغيل. ويُستخدم ماء التبريد المتداول لتبريد أنبوب التفريغ، مما يحافظ على استقرار طاقة الخرج ويمنع الأنبوب من التصدع نتيجة ارتفاع درجة الحرارة أثناء عملية الضخ.
• أنبوب تخزين الغاز: يُستخدم هذا الخزان لتخزين غاز تشغيل الليزر، والذي يتكون أساسًا من غاز ثاني أكسيد الكربون وغازات مساعدة أخرى (الهيليوم والنيتروجين)، وعادةً ما يحتوي على كمية صغيرة من غاز الهيدروجين أو الزينون. ويرتبط أنبوب تخزين الغاز بأنبوب التفريغ بواسطة أنبوب إعادة تدوير الغاز، مما يُشكل حلقة دائرية حلزونية لضمان تدفق الغاز بين أنبوبي التفريغ والتخزين، وبالتالي تحسين توزيع الجهد غير المتوازن بين الأقطاب الكهربائية الناتج عن الترحيل الكهربائي. كما يمنع أنبوب إعادة تدوير الغاز الحلزوني حدوث التفريغ بين خزان تخزين الغاز والأقطاب الكهربائية، مما يضمن حدوث التفريغ داخل أنبوب التفريغ فقط.
• تجويف الرنين: يتكون الجهاز من مرآة عاكسة كليًا ومرآة إخراج، ويستخدم انعكاسات متعددة بين المرآة العاكسة الكلية ومرآة الإخراج لتكوين مجال فوتوني من شعاع الليزر الناتج عن أنبوب التفريغ. بعد تعزيز الانبعاث المحفز، يمر شعاع الليزر عبر مرآة الإخراج ويُوجَّه إلى رأس القطع بالليزر عبر النظام البصري.

ليزر ثاني أكسيد الكربون RF

يتكون بشكل أساسي من مصدر طاقة الترددات اللاسلكية، ودائرة تحكم، وتجويف تفريغ، وتجويف رنين.

• مصدر طاقة الترددات اللاسلكية: يعمل كمصدر لضخ الليزر، حيث يقوم بتوليد خرج ترددات لاسلكية عالي الطاقة من خلال دائرة مكبر الطاقة لإثارة تفريغ الغاز.
• دائرة التحكم: يتحكم في طاقة الخرج عبر إشارات التحكم، ويوفر مؤشرات حالة الليزر. ومن خلال مراقبة أضواء الحالة، يمكن تحديد حالة الليزر.
• تجويف التصريف: يستخدم تجويفًا معدنيًا من سبائك الألومنيوم محكم الإغلاق بالكامل، يحتوي على ألواح أقطاب كهربائية موجبة وسالبة وغازات عاملة (CO2، N2، He2، إلخ).
• تجويف الرنين: يتم إدخال مصدر طاقة الترددات الراديوية إلى ألواح الأقطاب الكهربائية عبر منفذ تغذية، مما يؤدي إلى تأيين الغاز العامل بين لوحي الأقطاب الموجبة والسالبة لإنتاج وسط التضخيم. ثم يتم إخراج شعاع الليزر عبر نافذة في التجويف المغلق للتشغيل.

النظام البصري

يُعد النظام البصري مكونًا أساسيًا في آلة النقش والقطع بثاني أكسيد الكربون، وهو المسؤول بشكل رئيسي عن نقل شعاع الليزر وتركيزه والتحكم الدقيق فيه. ويتكون بشكل أساسي من مرايا عاكسة ورأس ليزر للتركيز.

• مرايا عاكسة لليزر: تُصنع هذه المرايا بشكل أساسي من مادتين: الموليبدينوم والسيليكون. تُناسب مرايا الموليبدينوم ماكينات القطع بالليزر CO2 بقدرة أقل من 100 واط، حيث توفر انعكاسية ليزرية تزيد عن 94%. أما مرايا السيليكون، فتُناسب ماكينات القطع بالليزر CO2 بقدرة أعلى من 100 واط، حيث توفر انعكاسية تصل إلى 99%. تتطلب ماكينة النقش بالليزر CO2 استخدام ثلاث مرايا عاكسة.
• رأس ليزر التركيز: مصنوع من سيلينيد الزنك، بنسبة نفاذية ضوئية تتجاوز 99.8%. تُركّب عدسة التركيز داخل رأس الليزر، حيث يُركّز شعاع الليزر لتشكيل شعاع عالي الكثافة، يُسخّن المادة فورًا إلى حالة انصهار أو تبخير. رأس الليزر مُجهّز بنظام تحديد المواقع بالضوء الأحمر لتسهيل عملية المعالجة. يمكن توصيل فوهة الليزر بالهواء المضغوط لتبريد المادة المُعالجة وإزالة مخلفات المعالجة.

طاولة عمل ليزرية

تتنوع أنواع طاولات العمل في ماكينات النقش والقطع بالليزر CO2، ويمكن اختيارها بناءً على متطلبات التطبيق المختلفة وخصائص المواد. تشمل الأنواع الشائعة طاولات العمل ذات الهيكل الخلوي، وطاولات العمل ذات الشرائح، وطاولات العمل الكهربائية الرافعة. كما يمكن اختيار أنواع أخرى من طاولات العمل لتلبية احتياجات معالجة خاصة.

• طاولة عمل على شكل خلية نحل: مصنوعة من هيكل من سبائك الألومنيوم على شكل خلية نحل، وتتميز بسطحها المزين بعدد كبير من الثقوب السداسية الكثيفة، مما يسهل سقوط مخلفات القطع، ويقلل من مساحة التلامس بين المادة وسطح العمل، ويمنع احتراق الجزء السفلي. وهي مناسبة لنقش أو قطع المواد اللينة والرقيقة.
• طاولة عمل ذات شرائح: يتكون من شرائح من سبائك الألومنيوم مرتبة بشكل متوازٍ، وهو مناسب للنقش أو قطع المواد السميكة، مما يوفر دعمًا ثابتًا للمادة.
• طاولة عمل كهربائية رافعة: وبفضل نظام التحكم الذي يقوم برفع طاولة العمل، يمكن استخدامها لمعالجة المواد ذات السماكات المختلفة أو لتلبية متطلبات المعالجة الخاصة (مثل خفض طاولة العمل عند تركيب محور دوران ثلاثي الأبعاد اختياري).

نظام التحكم

يُعد نظام التحكم جوهر آلة النقش بالليزر CO2، حيث يدعم الاتصال بجهاز كمبيوتر، مما يسمح بإدخال التصاميم إليه عبر برامج الكمبيوتر. كما يدعم التشغيل المستقل دون اتصال بالإنترنت، مما يتيح العمل دون الحاجة إلى اتصال بالكمبيوتر. يتميز النظام بمرونة الاستخدام، وتوافقه مع مختلف برامج الرسومات، ودعمه للصور المتجهة أو النقطية مثل DXF وJPG. واجهة التحكم سهلة الاستخدام، وتدعم لغات متعددة. كما تتيح معاينة التصميم ومحاكاة معالجة الحدود، مما يُمكّن من محاكاة مواضع المعالجة قبل التنفيذ الفعلي لتقليل تكاليف التجربة والخطأ. تتوفر وظيفة التركيز التلقائي الاختيارية لتركيز أكثر سهولة.

نظام الدفع

يتألف نظام تشغيل آلة النقش بثاني أكسيد الكربون بشكل أساسي من نوعين: المحركات الخطوية والمحركات المؤازرة. تتميز المحركات الخطوية بفعاليتها من حيث التكلفة وملاءمتها لنقش النصوص أو مهام المعالجة الأخرى التي لا تتطلب سرعة عالية، دون الحاجة إلى تعديلات معقدة للمعلمات، مما يوفر مزيدًا من التوفير والمرونة. أما المحركات المؤازرة، فهي أغلى ثمنًا، ومناسبة لقطع الصفائح كبيرة الحجم والنقش السريع بالمسح الضوئي، وتوفر دقة وسرعة استجابة أعلى من المحركات الخطوية، مع قدرة أكبر على التكيف وأداء وموثوقية أعلى.

نظام النقل

تتميز آلة النقش والقطع بالليزر CO2 بثلاثة أنواع من أنظمة النقل: نظام السير، ونظام التروس المسننة، ونظام البرغي. وتُناسب كل طريقة نقل سيناريوهات معالجة مختلفة، وتؤثر بشكل مباشر على كفاءة وجودة القطع في الآلة.

• نظام التروس المسننة: يوفر سرعة نقل عالية، وعزم دوران عالٍ، وكفاءة نقل عالية، وعمرًا طويلًا، وضوضاء منخفضة، وهو مناسب للأحمال الثقيلة والحركة لمسافات طويلة، وبالتالي فهو أكثر ملاءمة لاحتياجات المعالجة ذات التنسيق الكبير.
• محرك لولبي: يستخدم محرك لولبي كروي، يتميز باحتكاك منخفض، ونقل حساس للغاية، وتشغيل سلس، ودقة تحديد مواقع أعلى، وتحديد مواقع متكرر دقيق للغاية، وهو أكثر ملاءمة للمعالجة الدقيقة والحركة الترددية عالية السرعة.
• حملة الحزام: يتميز نظام نقل الحركة بالحزام ببنية بسيطة، ونقل سلس، وعدم وجود ضوضاء، ويمكنه امتصاص الصدمات، وهو مناسب للأحمال الخفيفة ومتطلبات السرعة العالية، وأكثر ملاءمة للآلات ذات أبعاد المعالجة الصغيرة.

النظام المساعد

مبرد

نظام التبريد: تستخدم جميع أنابيب ليزر ثاني أكسيد الكربون الزجاجية المغلقة نظام تبريد مائي متداول لخفض درجة الحرارة. تستخدم الوحدات ذات الطاقة المنخفضة مضخة مياه تبريد متداولة، بينما تستخدم الوحدات ذات الطاقة العالية مبرد مياه بدرجة حرارة ثابتة. يمكن تبريد ليزرات ثاني أكسيد الكربون بترددات الراديو التي تقل قدرتها عن 100 واط بالهواء، بينما تتطلب الليزرات التي تزيد قدرتها عن 100 واط مبرد مياه بدرجة حرارة ثابتة. من الضروري الحفاظ على درجة حرارة مولد ليزر ثاني أكسيد الكربون بين 20 و30 درجة مئوية أثناء التشغيل.

نظام الغاز المساعد

عند تشغيل ماكينة القطع بالليزر CO2، تستخدم المعالجة الحرارية لقطع أو نقش المواد. تعمل درجة الحرارة العالية على تبخير أو صهر المادة فورًا، مما يُحدث ثقوبًا. لذلك، يُستخدم الهواء المضغوط للنفخ المساعد أثناء المعالجة لإزالة الخبث والنفايات الناتجة، وتنظيف منطقة القطع، ومنع بقايا المواد. بالإضافة إلى ذلك، يُساعد الهواء المضغوط على تبريد المادة المُعالجة لمنع التشوه الحراري أو الانصهار الناتج عن درجات الحرارة العالية.

كيف تعمل آلة النقش والقطع بالليزر CO2؟

تدخل الطاقة الكهربائية إلى أنبوب تفريغ ليزر ثاني أكسيد الكربون، حيث يُثير مجال كهربائي عالي الجهد جزيئات الغاز، مما يؤدي إلى انعكاس توزيعها وخضوعها لانتقالات في مستويات الطاقة الاهتزازية والدورانية، مُطلقةً شعاع ليزر بالأشعة تحت الحمراء بطول موجي 10.6 ميكرومتر. تتذبذب فوتونات الليزر بشكل متكرر داخل تجويف رنين بصري مُكوّن من عاكس كلي وعاكس إخراج، مُشكّلةً شعاع ليزر عالي الكثافة. يُوجّه هذا الشعاع إلى موضع المعالجة عبر نظام بصري يتألف من مرايا ورأس قطع بعدسة تركيز، مُركّزًا في شعاع ليزر ذي قطر صغير للغاية. يُولّد نظام التحكم مسارات معالجة دقيقة بناءً على ملفات تصميم الرسومات، ومن خلال ضبط سرعات المعالجة ومعلمات الليزر، يُحرّك رأس الليزر لتحقيق نقش أو قطع الأنماط أو النصوص. نظرًا لأن ليزر ثاني أكسيد الكربون ذو الطول الموجي 10.6 ميكرومتر يمتصه بسهولة المواد غير المعدنية، فإن هذه الليزرات تُعدّ مناسبة بشكل خاص لمعالجة مختلف المواد غير المعدنية مثل الخشب والأكريليك والجلد والحجر والزجاج والسيراميك.

تتميز آلة النقش والقطع بالليزر CO2 بمزايا هامة، إذ تتمتع بقدرة فائقة على معالجة نطاق واسع من المواد، بما في ذلك المواد الرقيقة والهشة واللينة والصلبة. كما تتميز بخطوط قطع دقيقة، ونقش دقيق ومفصل، وتشوه حراري ضئيل. وتعتمد هذه الآلة على تقنية المعالجة غير التلامسية، مما يوفر الطاقة ويحافظ على البيئة. وتتميز بسرعة معالجة عالية، ولا تتطلب أي مواد استهلاكية كالأدوات، وتجمع بين وظيفتي النقش والقطع، ولها استخدامات متعددة، وتوفر فعالية عالية من حيث التكلفة. وتُستخدم حاليًا على نطاق واسع في العديد من الصناعات، مثل صناعة الإعلانات، والحرف اليدوية، والمنتجات الجلدية، والملابس.

ما هي آلة القطع الهجينة التي تعمل بليزر ثاني أكسيد الكربون؟

تُعدّ آلة القطع الهجينة بالليزر CO2 من معدات المعالجة عالية الدقة التي تعتمد على تقنية ليزر غاز ثاني أكسيد الكربون، وهي قادرة على معالجة بعض المواد المعدنية وغير المعدنية في آنٍ واحد، وتجمع بين وظيفتي القطع والنقش. تُجهّز هذه الآلة بنظام تحديد المدى بالأشعة تحت الحمراء، مما يسمح لرأس القطع بالليزر بالتركيز تلقائيًا بناءً على المسافة من الصفيحة المعدنية، لضمان دقة القطع. تتجاوز قدرة هذه الليزرات عادةً 200 واط، وبمساعدة الغاز، يمكنها قطع بعض الصفائح المعدنية الرقيقة، مثل صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ، وصفائح الفولاذ الكربوني، وصفائح الحديد، وغيرها، إلا أنها غير مناسبة للمواد المعدنية عالية الانعكاس مثل النحاس والألومنيوم. بفضل ميزة قدرتها على قطع كلٍ من المواد المعدنية وغير المعدنية في آنٍ واحد، تُوسّع آلة القطع الهجينة بالليزر CO2 نطاق استخدام ليزرات ثاني أكسيد الكربون، مما يجعلها مناسبة بشكل خاص للمصانع الصغيرة والاستوديوهات التي تتطلب معالجة مختلطة للمواد المعدنية وغير المعدنية.

تطبيق آلة النقش والقطع بالليزر CO2

تعتبر آلات النقش والقطع بالليزر CO2 آلات ليزر متعددة الاستخدامات يتم تطبيقها على نطاق واسع على أكثر من 95٪ من المواد غير المعدنية وبعض المواد المعدنية.

المواد

الخشب، والخشب الصلب، والخشب اللين، وألواح MDF، والخشب الرقائقي، والأكريليك، والبلكسي جلاس، وABS، والألواح ثنائية اللون، وPP، وPE، وPET، وPVC، والقماش، والرغوة، والجلد، والجلد الصناعي، والأقمشة التقنية، والمناشف، والورق المموج، والصفائح المطاطية، والسيليكون، والزجاج، والسيراميك، والرخام، والبلاط، والجرانيت، والكريستال، والأصداف، والعظام، والخيزران، وEVA، واللباد، والكرتون، وألياف الكربون، والألياف الزجاجية، بالإضافة إلى صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ الرقيقة، والفولاذ الكربوني، وصفائح الحديد، وغيرها من المواد.

القطاعات

• الإعلان: شخصيات مضيئة من الأكريليك، منصات عرض إعلانية، شخصيات ثلاثية الأبعاد من الأكريليك، صناديق إضاءة LED، لوحات إعلانية، شارات، أقواس معدنية، بطاقات تعريف، إلخ. الملابس: قص نعال الأحذية، أحذية جلدية، أحزمة، جينز، قص أقمشة الألياف، نحت مجوف، إلخ.
• الحرف اليدوية: نقش الصناديق الخشبية، والألغاز الخشبية، والألعاب، والحرف اليدوية الأكريليكية، والنماذج، والنظارات، ومغناطيسات الثلاجة، إلخ.
• التعبئة والتغليف: صناديق مموجة، صناديق طائرات، صناديق تغليف، حماية من القطن اللؤلؤي، صناديق EVA مضادة للصدمات، صناديق خشبية، شعارات صناديق التغليف، صناديق مجوهرات، إلخ.
• البناء: فواصل أكريليك، تقطيع شاشات خشبية، ألواح جدارية من MDF، أرضيات خشبية، إلخ.
• الإلكترونيات والأجهزة الكهربائية: أغطية الهواتف، ولوحات الدوائر المطبوعة، ومفاتيح لوحة المفاتيح، ومفاتيح الهاتف الكريستالية، إلخ.
• صناعة نموذج: نماذج طاولة الرمل، نماذج معمارية، نماذج حرف يدوية، إلخ.
• هياكل الأجهزة المنزلية والأثاث: نقش شعار اللوحة، أغلفة التلفزيون، الأغلفة البلاستيكية، إلخ.
• المنتجات الشخصية: ملابس مخصصة، فواصل كتب، سلاسل مفاتيح، محركات أقراص USB، إلخ.
• المعادن: قطع لوحات الأسماء، وأقواس من الفولاذ المقاوم للصدأ، ومكونات البناء المعدنية، وتركيبات الأجهزة، إلخ.

أنواع آلات النقش والقطع بالليزر ثاني أكسيد الكربون

مصنفة حسب الحجم

• آلة صغيرة لنقش وقطع الليزر CO2 المكتبية: يتميز بحجم طاولة عمل أصغر، مثل 400*400 مم، 400*600 مم، 900*600 مم، إلخ. الطاقة عادة ما تكون أقل من 80 واط، ويمكن وضعه مباشرة على سطح المكتب، وهو مناسب للاستوديوهات الصغيرة والهواة.
• ماكينة نقش وقطع ليزر ثاني أكسيد الكربون متوسطة الحجم ذات غطاء قلاب مستقل: تتضمن أحجام طاولات العمل 600×900 مم، و1300×900 مم، و1600×1000 مم، وغيرها، مما يوفر أبعاد معالجة أكثر تنوعًا. تتميز بصغر حجمها، حيث لا تتجاوز طاقة الليزر فيها 200 واط. وهي مناسبة لمختلف الصناعات مثل الإعلان، والحرف اليدوية، والتخصيص الشخصي.
• آلة نقش وقطع ليزر ثاني أكسيد الكربون كبيرة الحجم ذات جودة صناعية: تتراوح أحجام طاولات العمل الشائعة بين 1300*1800 مم، و1300*2500 مم، و1500*3000 مم، و2000*3000 مم، وما إلى ذلك، مع أبعاد أكبر لطاولات العمل وقوة ليزر تزيد عمومًا عن 150 واط، وهي مثالية للإنتاج والمعالجة على دفعات في المصانع الكبيرة وورش الإنتاج.

مصنفة حسب الوظيفة

• ماكينة قطع هجينة تعمل بليزر ثاني أكسيد الكربون: عادةً ما تكون قوة الليزر أعلى من 150 واط، وهي قادرة على قطع كل من المواد غير المعدنية وبعض المواد المعدنية، ومناسبة للمصانع والاستوديوهات التي لديها احتياجات معالجة المعادن وغير المعادن.
• ماكينة قطع ليزر ثاني أكسيد الكربون ذاتية التغذية: مزودة بنظام تغذية أوتوماتيكي للملفات، تدعم التغذية الأوتوماتيكية، وهي مناسبة للغاية للمعالجة في صناعة الملابس مثل الأقمشة والجلود والمنسوجات.
• ماكينة نقش وقطع بالليزر CO2 متعددة الرؤوس: يمكن تجهيزها اختيارياً بـ 2-4 رؤوس ليزر، قادرة على قطع أو نقش منتجات متعددة في وقت واحد، ومناسبة للإنتاج والمعالجة على دفعات.

ملحقات اختيارية لماكينات القطع والنقش بالليزر CO2

• محور دوران ثلاثي الأبعاد: تُستخدم هذه الآلة لمعالجة مختلف المنتجات ذات الأسطح الدوارة، وهي قادرة على تثبيت قطعة العمل بزاوية دوران 360 درجة، مما يتيح القطع أو نقش الأنماط على سطحها الدوار. ويمكن تركيب محاور دوارة بأي قطر تثبيت اختياري.
• نظام تحديد المواقع بالرؤية CCD: تستطيع هذه الآلة التعرف تلقائيًا على حواف المواد وقصها وفقًا للأنماط المطبوعة مسبقًا. كما أنها مناسبة لمعالجة دفعات من المنتجات الصغيرة، مما يسمح بوضعها عشوائيًا ومعالجة تحديد محيطها، وبالتالي تحسين كفاءة المعالجة بشكل فعال.
• طاولة عمل قابلة للرفع: يُمكن التحكم في ارتفاع سطح الطاولة بواسطة نظام تحكم، مما يسمح بمعالجة أجزاء ذات ارتفاعات مختلفة، كما يتيح ضبط ارتفاع التركيز بسرعة أثناء المعالجة الأولية. ويُستخدم عادةً مع مجموعات التدوير ثلاثية الأبعاد ووظائف التركيز التلقائي.
• نظام المتابعين: مزودة بجهاز قياس بالأشعة تحت الحمراء لقطع الأجزاء ذات الأسطح غير المستوية. يستطيع هذا الجهاز مراقبة تغيرات ارتفاع سطح المادة في الوقت الفعلي، ويقوم تلقائيًا بضبط ارتفاع رأس القطع لضمان بقاء نقطة التركيز في الوضع الأمثل دائمًا.

ملاحظة: بالإضافة إلى الملحقات الوظيفية المذكورة أعلاه، يمكن أيضًا تركيب أو تخصيص قوة ليزر ثاني أكسيد الكربون، وحجم طاولة العمل، ونظام التحكم، ومظهر الآلة، واللون، وما إلى ذلك بشكل اختياري.

المواصفات الفنية لماكينة النقش والقطع بالليزر CO2

السماكة التي يمكن قطعها بواسطة قوى مختلفة من ليزر ثاني أكسيد الكربون

أسعار ماكينات النقش والقطع بالليزر ثاني أكسيد الكربون

عند التخطيط لشراء آلة قطع بالليزر CO2، من الضروري مراعاة عدة عوامل رئيسية بشكل شامل: ما هي الوظائف التي يمكن أن تحققها لك، والفوائد المتوقعة، وتكلفة الشراء، والنفقات المطلوبة للصيانة والتحديثات اللاحقة.

يتراوح سعر ماكينات النقش والقطع بالليزر CO2 عمومًا بين 1100 و20000 دولار أمريكي. مع ذلك، يُحسب السعر النهائي بناءً على متطلباتك الخاصة. فقوة الليزر، وحجم المعالجة، والملحقات الاختيارية، كلها عوامل تؤثر على السعر النهائي للماكينة. على سبيل المثال، يبدأ سعر ماكينة قطع ليزر CO2 صغيرة الحجم للاستخدام المكتبي من 1100 دولار أمريكي؛ بينما يبدأ سعر ماكينة نقش ليزر CO2 من طراز 6090 للمبتدئين من 2300 دولار أمريكي؛ أما ماكينة نقش وقطع ليزر CO2 الصناعية من طراز 1325، المناسبة للمصانع، فيبدأ سعرها من 3800 دولار أمريكي.

في حال رغبتكم بإضافة محور دوران ثلاثي الأبعاد عند الشراء، ستكون هناك تكلفة إضافية قدرها 350 دولارًا. أما العدسات المستخدمة في الجهاز، مثل عدسة التركيز، فتبدأ أسعارها من 10 دولارات. كما أن حجم طاولة العمل عامل آخر يؤثر على السعر؛ فكلما زاد حجم طاولة العمل، ارتفع سعر الجهاز.

مزايا ماكينات النقش والقطع بالليزر ثاني أكسيد الكربون

• دقة معالجة عالية، مناسبة للنقش الدقيق لأنماط التصميم المعقدة المختلفة.
• تضمن المعالجة بدون تلامس سلامة المواد الهشة دون التسبب في تلفها.
• أسطح قطع ناعمة بدون أي نتوءات، مما يلغي الحاجة إلى التلميع أو الطحن بعد المعالجة.
• سرعة معالجة فائقة، أسرع بأكثر من 5 مرات من طرق القطع التقليدية.
• لا حاجة إلى قوالب، وتغيير التصميمات في 3 دقائق فقط، من التصميم إلى المنتج النهائي في دقائق، مما يوفر معالجة مرنة.
• قابلية تطبيق واسعة للمواد، قادرة على التعامل مع مختلف المواد غير المعدنية وبعض المواد المعدنية.
• معالجة خالية من الضوضاء، بدون غبار أو نفايات، تلبي متطلبات الإنتاج البيئية.
• لا حاجة للمواد الاستهلاكية، قادر على المعالجة المستمرة لمدة 24 ساعة مع عمر خدمة طويل.
• توافق واسع مع البرامج، يدعم أنواعًا مختلفة من ملفات التصميم وبرامج متعددة.
• يمكن توصيله بجهاز كمبيوتر أو تشغيله دون اتصال بالإنترنت باستخدام محرك أقراص USB لاستيراد الملفات.
• نظام تحكم بسيط التشغيل، يدعم لغات متعددة ويستأنف التشغيل من نقطة التوقف، سهل الاستخدام للمبتدئين.
• بفضل نظام تحديد المواقع بالضوء الأحمر، وبما أن ليزر ثاني أكسيد الكربون يعمل بالأشعة تحت الحمراء وغير مرئي للعين المجردة، فإن نظام تحديد المواقع بالضوء الأحمر يبسط عملية تحديد المواقع والمعالجة.

استخدام آلات النقش والقطع بالليزر CO2

يتطلب استخدام آلات النقش والقطع بالليزر CO2 اتباع إجراءات تشغيل منهجية ولوائح سلامة صارمة لضمان التشغيل الآمن. CATEKCNCقام مهندسو الليزر لدينا بتلخيص إرشادات الاستخدام التالية لكم:

1. قبل المعالجة، يجب تركيب الجهاز، بما في ذلك نظام التبريد المائي ونظام الغاز وأنبوب الليزر.

   • تركيب نظام التبريد المائي: املأ مبرد الماء بالماء، وقم بتوصيل مدخل ومخرج الماء الخاصين به بالجهاز، وتأكد من أن دائرة تدفق الماء تعمل بشكل طبيعي، واضبط درجة الحرارة على 20-30 درجة مئوية. في فصل الشتاء أو الظروف الباردة، يجب إضافة مانع للتجمد لمنع التجمد.
   • تركيب نظام الغاز: قم بتوصيل خرطوم مضخة الهواء بمدخل الهواء الخاص بالجهاز لضمان خروج الغاز بشكل طبيعي.
   • تركيب أنبوب الليزر: ضع أنبوب الليزر في موضع التركيب، مع الانتباه إلى اتجاه طرف إخراج الليزر ونهايتي مدخل ومخرج الماء، مع التأكد من أن طرف مدخل الماء في وضع منخفض وطرف مخرج الماء في وضع مرتفع.
2. ضع المادة المراد معالجتها على طاولة العمل، مع التأكد من أن السطح مستوٍ.
3. اختر معايير معالجة الليزر المناسبة (مثل الطاقة وسرعة المعالجة) بناءً على مادة المنتج وسمكه.
4. اضبط البعد البؤري لرأس الليزر يدويًا أو تلقائيًا للتركيز على سطح المادة.
5. قبل المعالجة، قم بمعاينة مسار القطع من خلال نظام التحكم للتأكد من صحة موضع المعالجة.
6. قم بإجراء قطع تجريبي للتحقق من مطابقة النتيجة النهائية للتوقعات. إذا لم تكن هناك أي مشاكل، فتابع عملية المعالجة على دفعات.
7. في حالة حدوث أي خلل أثناء المعالجة، اضغط فوراً على زر التوقف الطارئ واستأنف المعالجة بعد استكشاف الأخطاء وإصلاحها.

صيانة ماكينات النقش والقطع بالليزر ثاني أكسيد الكربون

تُعد صيانة آلات النقش والقطع بالليزر ثاني أكسيد الكربون أمراً بالغ الأهمية. فالصيانة الدورية لا تُحسّن كفاءة العمل وتقلل من أعطال الآلة فحسب، بل تُطيل أيضاً عمرها الافتراضي بشكل فعال.

• افحص أنابيب مياه التبريد ومياه الدوران يوميًا لضمان تدفق المياه بسلاسة. استبدل مياه التبريد بانتظام لتجنب ارتفاع درجة حرارتها بشكل مفرط، مما قد يؤدي إلى تلف أنبوب الليزر.
• افحص مروحة المنفاخ بانتظام لتجنب تأثير الغبار الزائد على كفاءة العادم أثناء المعالجة.
• افحص البراغي الموجودة عند نقاط التوصيل بانتظام لتجنب ارتخائها، مما قد يؤثر على استقرار تشغيل الجهاز.
• قم بفحص نقاط توصيل الأسلاك بانتظام لتجنب تأثير التوصيلات غير المحكمة على معالجة الآلة.
• نظّف قضبان التوجيه يومياً. بعد الانتهاء من العمل، استخدم قطعة قماش قطنية لمسح الغبار عن قضبان التوجيه، ثم ضع مادة التشحيم المناسبة.
• قم بتنظيف عدسة التركيز والعاكس بانتظام، باستخدام قطعة قماش مخصصة للعدسات لإزالة الغبار من العدسات.
• قم بتنظيف الخزانة الكهربائية وفتحات التهوية الخاصة بها بانتظام لمنع الغبار الزائد من التأثير على تبديد الحرارة للمكونات الكهربائية.

إذا كنت ترغب في معرفة المزيد عن سعر وتكوين آلات النقش بالليزر CO2، بالإضافة إلى وظائف الملحقات الاختيارية المختلفة، أو إذا كنت ترغب في استخدام آلة قطع بالليزر لمعالجة عيناتك قبل الشراء للتأكد من أن آلة النقش بالليزر CO2 يمكنها إنجاز مهام المعالجة الخاصة بك، فيمكنك الاتصال بخبراء المبيعات لدينا للحصول على مقدمة مفصلة أو للحصول على عرض أسعار مجاني.