جهاز توجيه CNC متعدد الوظائف مزود بنظام تغيير الأدوات التلقائي (ATC) وشفرة منشار رباعية المحاور وأداة متذبذبة ونظام رؤية CCD

جهاز التوجيه CNC متعدد الوظائف CK-1325-TSK عالي الأداء، مزود بمجموعة تغيير أدوات أوتوماتيكية، وشفرة منشار قطع دوارة رباعية المحاور، ونظام تحديد المواقع بالرؤية CCD، وجهاز قطع متذبذب. وهو قادر على معالجة المواد المرنة والصلبة في آن واحد، ما يلبي احتياجات التشغيل المتنوعة.

تم تجهيز ماكينة التوجيه CNC بمغزل تغيير أدوات أوتوماتيكي بقدرة 9 كيلوواط ومخزن أدوات خطي يحتوي على 12 أداة، مما يجعلها مناسبة للقطع والحفر والتجويف والطحن لمختلف المواد الصلبة مثل ألواح MDF وOSB والألواح الخشبية والأكريليك والبلاستيك PVC والألومنيوم والنحاس. بالإضافة إلى ذلك، تدعم شفرة المنشار الدوارة رباعية المحاور القطع العرضي والقطع الطولي على المستوى الأفقي، مما يتيح إنجاز مهام قطع الألواح متعددة الطبقات في عملية واحدة، وبالتالي تحسين كفاءة معالجة الألواح بشكل ملحوظ.

صُمم نظام تحديد المواقع البصري بتقنية CCD وجهاز القطع بأداة متذبذبة خصيصًا للمواد المرنة. يتعرف نظام CCD تلقائيًا على الخطوط الخارجية للأنماط المطبوعة مسبقًا، مما يحقق قطعًا دقيقًا دون الحاجة إلى تخطيط أو برمجة. أما جهاز القطع بأداة متذبذبة، فهو مثالي لمعالجة مواد مثل القماش والإسفنج والجلد والكرتون.

بفضل دمج وظائف متعددة في جهاز واحد، لا يوفر هذا الجهاز مساحة في ورشة العمل فحسب، بل يقلل أيضًا من تكلفة شراء معدات متعددة، مما يجعله مناسبًا بشكل خاص للمصانع الصغيرة. لا يقتصر تميز جهاز التوجيه CNC CK-1325-TSK على الكفاءة والدقة العالية في التصنيع، بل يمثل أيضًا حلاً متكاملاً فعالاً من حيث المساحة والتكلفة.

علاوة على ذلك، تم تجهيز جهاز التوجيه CNC طراز CK-1325-TSK بنظام التحكم XDW، الذي يدعم واجهة تشغيل متعددة اللغات. حتى المشغلين الذين ليس لديهم خبرة سابقة في معدات CNC يمكنهم إتقانه بسرعة في فترة وجيزة. بفضل هذا النظام، يمكن للمستخدمين ضبط معايير التشغيل بسهولة وفقًا للمواد المختلفة، مما يلبي متطلبات معالجة المواد المتنوعة، وبالتالي يعزز كفاءة الإنتاج وجودة المنتج بشكل فعال.

ميزات جهاز التوجيه CNC المزود بنظام تغيير الأدوات التلقائي (ATC) مع منشار رباعي المحاور، وأداة متذبذبة، ونظام رؤية

1. قاعدة ملحومة فائقة القوة وعارضة جسرية شديدة التحمل

• السرير: مصنوع من فولاذ مربع سميك فائق القوة، مع لحام متعدد الطبقات على جميع الوصلات لضمان سلامة اللحام. يخضع الهيكل بأكمله لعملية تلدين لتخفيف الإجهاد ومعالجة بالاهتزازات لإزالة الإجهادات الداخلية بفعالية. سطح القاعدة مغطى بلوحة فولاذية سمكها 8 مم، وتُعالج أسطح تثبيت قضبان التوجيه وأسطح توجيه العارضة بواسطة آلة طحن جسرية كبيرة خماسية المحاور من خلال عمليات الطحن الخشن والدقيق والصقل، مما يضمن دقة عالية في التسطيح.
• شعاع: مصنوع من فولاذ منخفض الكربون وعالي القوة، ويخضع لعمليات تقادم وتقويم ثانوية، مما يتحكم في خطأ الاستقامة إلى أقل من 0.01 مم/م. يتم تشكيل أسطح قضيب التوجيه وتركيب الرف بدقة باستخدام آلة طحن جسرية، مما يضمن تعامد واستقامة خط الأساس لتركيب نظام النقل، ويضع الأساس لتشغيل عالي الدقة وعالي السرعة.

2. نظام نقل عالي الدقة لتحديد المواقع بدقة وتشغيل مستقر

• المسارات الإرشادية: تستخدم آلة التوجيه CNC أدلة خطية/محامل خطية بقطر 30 مم من شركة Hiwin التايوانية. يتضمن التصميم أربعة صفوف من الكرات في نظام إعادة تدوير داخلي، مما يُمكّنها من تحمّل الأحمال المعقدة الناتجة عن الاهتزاز عالي التردد للأداة المتذبذبة وقوى القطع العالية لشفرة المنشار.
• الكرة اللولبية: يستخدم المحور Z تايوان TBI يتميز هذا البرغي الكروي بصلابة مقاومة للانحناء أعلى بنسبة 40% من البراغي القياسية، مما ينتج عنه صلابة إجمالية فائقة. وبفضل خلوصه الذي لا يتجاوز 0.005 مم، فإنه يلبي متطلبات الدقة العالية في مختلف التطبيقات، بدءًا من النقش الدقيق وصولًا إلى القطع الشاق.
• نظام التوجيه المسنن والترس: تُستخدم تروس حلزونية عالية الدقة من فئة الطحن، مما يوفر صلابة عالية ومقاومة قوية للصدمات. تصل نسبة تداخل التروس الحلزونية إلى 1.6، مما يزيد من قدرة التحميل بنسبة 40% مقارنةً بالتروس المستقيمة، ويعوض بشكل فعال عن تقلبات الحمل أثناء المعالجة ويضمن دقة التصنيع.

3. نظام محرك محور التغذية لتحقيق تزامن دقيق واستجابة سريعة

• أجهزة المحركات: مزودة بأربع مجموعات من أنظمة سيرفو Leadshine عالية العزم بقدرة 1500 واط. يتميز المحور Y بمحرك ثنائي الجانب لزيادة سرعة الاستجابة وقدرة التحميل. يعمل النظام تلقائيًا على تحسين الإخراج بناءً على حمل المعالجة، مما يقلل من اهتزاز الماكينة أثناء التشغيل. تسهل وظيفة تشخيص الأعطال المدمجة في المحركات عملية تحديد الأعطال بسرعة وتقلل من تكاليف الصيانة.
• المخفض: تتميز مخفضات السرعة الكوكبية من شيمبو، التي تعمل بتناغم مع محركات المؤازرة لتوفير عزم دوران أعلى. كما تتميز بكفاءة نقل عالية وارتفاع طفيف في درجة الحرارة أثناء التشغيل لفترات طويلة، مما يلبي متطلبات النقش عالي الدقة والقطع تحت أحمال عالية، ويقلل بشكل فعال من خطأ النقل ويحسن جودة التشغيل.

4. طاولة امتصاص الفراغ وبكرات الضغط الهوائي ذات القضيب المزدوج

• طاولة فراغ: مجهزة بطاولة امتصاص فراغية بست مناطق و24 فتحة، مزودة بمضخة تفريغ حلقية مائية بقدرة 7.5 كيلوواط. تستخدم هذه الآلة الضغط السلبي لتثبيت قطع العمل، بدلاً من أدوات التثبيت التقليدية، مما يمنع إعاقة منطقة العمل، ويتيح التحميل والتفريغ السريع. وهي مناسبة للمواد المرنة التي تُقطع باستخدام أداة القطع المتذبذبة، وكذلك المواد الصلبة التي تُعالج باستخدام شفرة المنشار أو قاطع التفريز.
• بكرات ضغط هوائية مزدوجة القضيب: تتميز هذه الآلة بأسطوانتين ضغط هوائيتين يمكن التحكم بهما بشكل مستقل. يتم تنظيم الضغط بدقة عبر أسطوانات هوائية، مما يعزز تثبيت المواد الصفائحية ويمنع تحرك قطعة العمل أثناء التشغيل. تعمل هذه الأسطوانات بالتنسيق مع طاولة التفريغ، حيث تُطبق ضغطًا موحدًا من الأعلى إلى الأسفل، مما يمنع بشكل فعال تحرك قطعة العمل - سواء أثناء القطع متعدد الطبقات باستخدام شفرة المنشار أو الطحن أحادي الطبقة باستخدام المغزل، مما يضمن تنفيذًا دقيقًا لمسار الأداة.

5. وظائف شاملة لمعالجة المواد المرنة والصلبة على نطاق كامل

• مغزل ATC: تتميز هذه الآلة بمغزل تبريد هوائي أوتوماتيكي بقدرة 9 كيلوواط مزود بمخزن أدوات خطي. تدعم حوامل أدوات ISO30 وملاقط ER32، وتستوعب ما يصل إلى 12 أداة. أثناء عمليات المعالجة الدفعية، لا حاجة للتدخل اليدوي لتغيير الأدوات: يقوم النظام بتغييرها تلقائيًا، مما يتيح تنفيذ عمليات كاملة (النقش، والقطع، والحفر، والتفريز) في عملية إعداد واحدة.
• شفرة منشار قطع رباعية المحاور: تعمل هذه الآلة بمحرك دوران عالي السرعة بقدرة 5.5 كيلوواط ومبرد بالهواء (بحد أقصى 24,000 دورة في الدقيقة) مزود بشفرة قطرها 280 مم، وهي مناسبة لقطع الألواح متعددة الطبقات. يتيح المحور الدوراني الرابع التبديل التلقائي بين القطع العرضي والقطع الطولي، وهو مناسب لمواد مثل ألواح الألمنيوم المركبة، وألواح الألمنيوم ذات الشكل الخلوي، والألواح الليفية متوسطة الكثافة (MDF)، والألواح الخشبية.
• نظام الرؤية CCD: تتضمن هذه التقنية كاميرا عالية الدقة تعمل بالتكامل مع نظام التحكم الرقمي بالحاسوب (CNC) للتعرف تلقائيًا على محيطات الأنماط المطبوعة مسبقًا على المواد وحساب إزاحات التشغيل، مما يلغي الحاجة إلى المحاذاة اليدوية. وتحل هذه التقنية بفعالية مشكلات مثل أخطاء تحديد المواقع اليدوية الكبيرة، وصعوبة محاذاة قطع العمل المعقدة، وانخفاض كفاءة المعالجة الدفعية.
• أداة كهربائية متذبذبة عالية السرعة: تستخدم هذه الآلة أداة اهتزازية كهربائية مؤازرة عالية التردد، يصل تردد اهتزازها إلى 20,000 اهتزازة في الدقيقة. تقوم بقطع المواد عبر اهتزاز شفرة عمودية عالية التردد، وهي مناسبة للمواد المرنة مثل الجلد، ومادة EVA، والإسفنج، والكرتون. تقلل هذه الطريقة من مقاومة الاحتكاك، وتمنع تشوه المواد المرنة الناتج عن التمدد، وانفصال طبقات المواد المركبة، وتنتج حوافًا ناعمة وخالية من النتوءات، وتغني عن الحاجة إلى عمليات التجليخ اللاحقة.

6. حل التحكم في الحركة عالي الدقة: نظام التحكم XDW

ماكينة التوجيه CNC مزودة بنظام التحكم متعدد الوظائف XDW، الذي يدمج وظائف تغيير الأدوات التلقائي (ATC)، ونظام الرؤية CCD، وقطع الأدوات المتذبذبة، وشفرات المنشار رباعية المحاور. يدعم النظام لغات متعددة، وهو سهل الاستخدام، ويتميز بانفتاحه، ويتوافق مع مختلف برامج CAD/CAM. يتضمن النظام ميزات مثل معاينة مسار الأداة، وتعديل المعلمات في الوقت الفعلي، ومحاكاة الرسم، واستعادة التشغيل بعد انقطاع التيار الكهربائي، مما يلبي متطلبات التشغيل عالي الدقة والمعقد.

7. قطع غيار مساعدة عالية الكفاءة لجهاز التوجيه CNC

• جامع الغبار: يشتمل على جامع غبار مزدوج الكيس بقوة 3 كيلو واط، مما يوفر شفطًا ثابتًا لالتقاط الرقائق الكبيرة والغبار الناعم الناتج أثناء المعالجة بشكل فعال، مما يحسن بيئة العمل.
• جهاز ضبط الأدوات الأوتوماتيكي: يقوم جهاز ضبط الأدوات الأوتوماتيكي عالي الدقة بقياس طول الأداة ويقوم تلقائيًا بإنشاء قيم التعويض المقابلة، مما يلغي عناء الحساب اليدوي بعد تغييرات الأدوات الأوتوماتيكية.
• أسطوانات تحديد المواقع: يتميز بإعداد أسطوانة تحديد المواقع 4+2 التي تعمل مع طاولة التفريغ لوضع وتثبيت قطع العمل بسرعة من الجوانب والأمام، مما يضمن التشغيل المريح.
• جهاز التشحيم التلقائي: يقوم جهاز التشحيم الكهربائي الأوتوماتيكي بالكامل والمتحكم فيه بواسطة مؤقت بإجراء صيانة التشحيم بناءً على تردد استخدام الآلة، ولا يتطلب تشحيمًا يدويًا، مما يوفر وقت الصيانة.

تفاصيل جهاز التوجيه CNC المزود بنظام تغيير الأدوات التلقائي (ATC) مع منشار رباعي المحاور، وأداة متذبذبة، ونظام رؤية

مغزل ATC، منشار رباعي المحاور، أداة متذبذبة ونظام رؤية CCD

تتيح خاصية التكامل متعدد الوظائف لهذه الآلة الواحدة تلبية احتياجات معالجة متنوعة للمواد المرنة والصلبة على حد سواء. ويتم التبديل بين الوظائف بسرعة عبر نظام تحكم هوائي للتكيف مع متطلبات المعالجة المختلفة: فجهاز تغيير الأدوات الأوتوماتيكي وجهاز قطع شفرة المنشار مناسبان لمعالجة المواد الصلبة مثل ألواح الخشب، والخشب الليفي متوسط ​​الكثافة (MDF)، والأكريليك، والألومنيوم، والنحاس؛ أما جهاز القطع ذو الأداة المتذبذبة فهو مصمم خصيصًا للقطع الدقيق للمواد المرنة مثل الرغوة والجلد والقماش.

مجلة أداة خطية

تتسع خزانة الأدوات الخطية لـ 12 أداة، وتدعم حوامل الأدوات ISO30 ومثبتات ER32. أثناء التشغيل، يقوم النظام بتغيير الأدوات تلقائيًا بناءً على البرنامج دون تدخل يدوي، مما يقلل بشكل كبير من وقت تغيير الأدوات ويحسن كفاءة التشغيل ومستويات الأتمتة.

بكرات ضغط هوائية مزدوجة القضيب

مزودة بأسطوانتين ضغط هوائيتين يمكن التحكم بهما بشكل مستقل، تتيح هذه الآلات تثبيت وتحديد موضع قطع العمل بسرعة، مما يمنع تحركها أثناء المعالجة. التشغيل بسيط ومريح.

جدول الامتزاز فراغ

تتميز هذه الآلة بطاولة شفط فراغية بست مناطق و24 فتحة، مزودة بمضخة تفريغ بقوة 7.5 كيلوواط، مما يوفر قوة شفط عالية لتثبيت مختلف أنواع الصفائح المعدنية بإحكام. لا حاجة للتثبيت اليدوي، مما يسمح بتغيير موضع قطعة العمل بسرعة أكبر، وبالتالي تحسين كفاءة التشغيل بشكل كبير.

صمامات التحكم في منطقة الامتزاز الفراغي

تم تجهيز كل منطقة امتصاص بمفتاح صمام مستقل. يمكن للمستخدمين تفعيل أو تعطيل مناطق محددة بمرونة بناءً على حجم قطعة العمل، مما يتيح تحكمًا دقيقًا في منطقة الامتصاص، ويوفر الطاقة، ويحسن القدرة على التكيف.

بكرات التغذية المساعدة

تم تجهيز الجزء الخلفي من الطاولة بسبعة صفوف من بكرات التغذية المساعدة. يمكن دفع الصفائح بسهولة إلى منطقة المعالجة على طول هذه البكرات، مما يسمح لمشغل واحد بإكمال مهمة التحميل بسهولة وكفاءة.

جهاز تشحيم أوتوماتيكي

يتميز بنظام تزييت أوتوماتيكي بالكامل، حيث يمكن ضبط فترات التزييت ومدته حسب الحاجة. يقوم النظام بتزييت مكونات ناقل الحركة تلقائيًا، مما يمنع عدم كفاية التزييت اليدوي ويضمن تشغيلًا مستقرًا للمعدات على المدى الطويل.

نظام النقل

تستخدم هذه الآلة أدلة خطية ومحامل خطية بقياس 30 مم من شركة Hiwin التايوانية. وتقترن محاور XY برفوف وتروس حلزونية عالية الدقة، مما يضمن تحديد المواقع بدقة وتشغيلًا سلسًا، مع سرعات حركة سريعة تتجاوز 100,000 مم/دقيقة.

مكونات كهربائية عالية الجودة

مزودة بمحركات سيرفو Leadshine بقوة 1500 واط ومحولات تردد Fuling المصممة خصيصًا لأجهزة التوجيه CNC، مما يضمن تشغيلًا مستقرًا للآلة.

نظام التحكم XDW

تعتمد ماكينة التوجيه CNC على نظام التحكم XDW، وهو نظام متكامل الوظائف بواجهة بسيطة وسهلة الاستخدام. يتوافق هذا النظام مع مختلف برامج CAD/CAM، ويدعم G-code والعديد من صيغ ملفات الصور. يتضمن النظام ميزات متقدمة مثل معاينة الملفات، ومحاكاة عجلة التحكم اليدوية، وإمكانية إيقاف/استئناف عملية النحت، مما يلبي بشكل شامل مختلف احتياجات المعالجة والتشغيل.

المعايير الفنية لجهاز التوجيه CNC المزود بنظام تغيير الأدوات التلقائي (ATC) مع منشار رباعي المحاور، وأداة متذبذبة، ونظام رؤية

تطبيق جهاز التوجيه CNC المزود بنظام تغيير الأدوات التلقائي (ATC) مع منشار رباعي المحاور، وأداة متذبذبة، ونظام رؤية

مغزل ATC وشفرة منشار رباعية المحاور

مواد قابلة للتطبيق:

الخشب، والخيزران، والبلاستيك، والأكريليك، والبولي فينيل كلوريد، والخشب الليفي متوسط ​​الكثافة، والخشب المضغوط الموجه، والبولي بروبيلين، والأكريلونيتريل بوتادين ستايرين، والإيثيلين فينيل أسيتات، وألواح قرص العسل، والباكليت، وألواح الجبس، وألواح الخشب المضغوط، والخشب الرقائقي، وألواح الراتنج، والألومنيوم، والنحاس، وأنواع أخرى متنوعة من المواد.

المنتجات المطبقة:

خزائن الملابس، والخزائن، وحوامل التلفزيون، والطاولات الجانبية، والشاشات، وألواح الأبواب، والألواح الخشبية، وألواح الحواف، والألواح المصممة على شكل أسقف، والألواح المنحوتة على الجدران المميزة، واللافتات المضيئة المصنوعة من الأكريليك، والقوالب الزخرفية المصنوعة من مادة PVC، وأشكال ألواح الجبس، وفواصل الألواح على شكل خلية نحل، وعلب مكبرات الصوت، وعلب الآلات الموسيقية، والزخارف الخشبية، والنماذج، ورفوف العرض، والعديد من المنتجات الأخرى.

أداة كهربائية متذبذبة + كاميرا CCD

مواد قابلة للتطبيق:

الجلد، القماش، الدنيم، مادة EVA، الإسفنج، الرغوة، المطاط، السيليكون، الفينيل ذاتي اللصق، PP، لوح الرغوة (لوح KT)، رغوة PE، الكرتون المموج، ورق مقوى، الألياف الزجاجية، نسيج ألياف الكربون، الملصقات، والعديد من المواد المرنة الأخرى.

المنتجات المطبقة:

الستائر، مفارش المائدة، أغطية الأرائك، نعال الأحذية، نعال الأحذية، تجهيزات السيارات الداخلية، سجادات أرضيات السيارات، تجهيزات اليخوت الداخلية، الحشيات، سجادات مطاطية مستوردة، سجادات أرضية، سجاد، ورق جدران، أغطية قماشية، طائرات ورقية، أعلام، لباد، إسفنج، ألعاب قطيفة، علب ملونة، ملصقات، ملابس، جينز، أحذية جلدية، ومنتجات أخرى متنوعة.

خدمة ودعم لجهاز التوجيه CNC متعدد الوظائف ATC

لضمان التشغيل المستقر للمعدات طوال دورة حياتها بأكملها، CATEKCNC أنشأت الشركة نظامًا شاملاً للخدمات والدعم يغطي عمليات ما قبل البيع، وأثناء البيع، وما بعد البيع. وفيما يلي التفاصيل:

1. خدمة ما قبل البيع

• يتطلب استشارة: سيقدم فريق المبيعات المحترف لدينا توصيات مناسبة لتكوين الآلة بناءً على سيناريوهات المعالجة ومتطلبات الطاقة الإنتاجية واحتياجات الدقة لدى المستخدم. وسيتعاون الفريق مع القسم الفني لوضع خطة شراء مناسبة للمستخدم.
• معالجة العينة: نقدم خدمات معالجة العينات باستخدام طراز الآلة المناسب وفقًا لمتطلبات المستخدم الخاصة. يمكن للمستخدمين فحص أبعاد المنتج ومظهره وجودة معالجته بصريًا من خلال عينات مادية للتأكد من أن المعدات تلبي التوقعات.

2. خدمة ما بين المبيعات

• متابعة الإنتاج: سيقوم المهندسون المحترفون بتتبع عملية إنتاج المعدات بأكملها وتزويد المستخدمين بتحديثات منتظمة عن التقدم المحرز، مما يضمن التحكم في جودة التصنيع وشفافية المعلومات.
• تصحيح أخطاء الآلة: بعد اكتمال الإنتاج، سيقوم المهندسون بإجراء تصحيح دقيق على الآلة بأكملها وإجراء فحوصات دقة على الوحدات الرئيسية مثل المغزل ومخزن الأدوات ونظام تحديد المواقع بالرؤية CCD لضمان الامتثال لمعايير المصنع.
• اختبار المدى: تخضع كل آلة توجيه CNC لاختبارات تشغيل متواصلة لأكثر من 12 ساعة قبل التسليم للتحقق الشامل من استقرارها وأدائها في المعالجة. ولن يتم شحن الآلة إلا بعد اجتياز هذه الاختبارات.

3. خدمة ما بعد البيع

• 24/7 الدعم الفني: نقدم دعمًا فنيًا متعدد القنوات على مدار الساعة. يمكن للمستخدمين الحصول على المساعدة في أي وقت عبر واتساب والبريد الإلكتروني والهاتف وغيرها من الوسائل.
• خدمة الضمان: تأتي الآلة بأكملها مع ضمان مجاني لمدة ثلاث سنوات (36 شهرًا). خلال فترة الضمان، سيتم استبدال أي عيوب في جودة المكونات الرئيسية (باستثناء الأجزاء المستهلكة) مجانًا.
• خدمة الصيانة: نقدم استشارات صيانة مجانية مدى الحياة ودعمًا لحل المشكلات لمساعدة المستخدمين في حل المشكلات المختلفة التي تواجههم أثناء تشغيل المعدات.
• خدمة البرمجيات: يتم توفير تحديثات مجانية لبرامج النظام وخدمات التنزيل مدى الحياة.
• خدمة الترقية: بناءً على زيادة الطاقة الإنتاجية للمستخدم أو متطلبات تغيير العملية، يمكننا تقديم خدمات ترقية وظيفية للنماذج الحالية لإطالة عمر خدمة المعدات.
• خدمة التدريب: عند تسليم المعدات، يتم تضمين دليل مستخدم كامل وفيديوهات تشغيلية، بالإضافة إلى تدريب مجاني عن بُعد. وإذا لزم الأمر، يمكننا أيضاً توفير مهندسين لتقديم الدعم الفني في الموقع.